Категория: Обработка древесины | Создатель: admin | (19 мая 2009) Древесина как вещество подвергается гниению и горению, разрушается насекомыми и грибами, может разбухать и усыхать. Эти недочеты просто устраняются разумной эксплуатацией древесных изделий и внедрением идущих в ногу со временем средств и способов охраны древесины. Изготовка высококачественных изделий из древесины и долговечность этих изделий можнож обеспечить лишь при договоре правильного хранения и сушки древесины. Правильное хранение пиломатериалов обязано обеспечивать предохранение древесины от поражения грибами и насекомыми, а также от растрескивания и коробления. Для сохранения параметров и охраны древесины употребляют сушку, поверхностную пропитку антисептиками, консервирование и т.д. Исполнение запросов к хранению и сушке — непременное договор обеспечения неплохого свойства древесины. Живет два облика сушки древесины — атмосферная и камерная. Атмосферная сушка делается на обнаруженном складе, где высушивание пиломатериалов зависит от температуры окружающего воздуха и обеспечения их природного проветривания, т.е. участка расположения склада, климатической зоны и медли года. Это трудозатратный и непростой процесс, не поддающийся контролю и управлению. Пиломатериалы берегут и сушат в штабелях, обладающих последующие масштабы: ширину 1,8…2,4 мтр, высо ту 2,6…5,0 мтр, длину 6,5…6,8 мтр. Штабели кладут на фундаментах из железобетонных, бетонных и древесных опор и балок. Вышина фундамента от мира обязана иметься более 50 сантим.. При укладке для сушки пиломатериалы хвойных пород условно подразделяют на три группы. Пиломатериалы главной группы кладут в штабели на бездушные антисептированные прокладки (рейки) разрезом 25×40 мм, при всем этом последние прокладки располагают заподлицо с торцами пиломатериалов. Число нужных прокладок зависит от толщины пиломатериалов Пиломатериалы 2-ой группы кладут в штабели на прокладки из дощечек, подвергаемых сушке, но при всем этом торцы возлагаемых дощечек обязаны иметься убраны в штабель на одну вторую ширины прокладки. Пиломатериалы третьей группы кладут в штабели также на прокладки из дощечек и брусков, подвергаемых сушке, но при всем этом последние прокладки располагают заподлицо с торцами возлагаемых дощечек и брусков. При укладке всех пиломатериалов нужно соблюдать масштабы шпаций — интервалов меж возлагаемыми дощечками в каждом горизонтальном линии — в целях улучшения проветривания штабеля и испарения воды. Масштабы шпаций при укладке хвойных пиломатериалов зависят от климатической зоны, в тот или другой размещены склад, а также от ширины и толщины пиломатериала. Территория Рф разделяется на четырее климатические зоны: северную, северо-западную, центральную и южную. Процесс атмосферной сушки повсевременно контролируют, систематически проверяя влажность древесины электронным влагомером и следя за пиломатериалами в целях своевременного выявления их недостатков. При возникновении растрескивания торцов либо пластей дощечек, что свидетельствует о лишней интенсивности процесса сушки, ограничивают доступ воздуха в штабель, определяя у его продольных стен щиты. Недочетами атмосферной сушки древесины приходят крупная длительность и сезонность процесса, тот или другой вероятен лишь в весеннюю пору, в летнюю пору и в начале осени. При атмосферной сушке древесину можнож высушить лишь до транспортной влаги — 22%. 12%) .древесину высушивают в особых камерах. Камерная сушка проводится в особых закрытых камерах с разными теплоносителями. Есть сушильные камеры воздушные, газовые и действующие на перегретом паре. По способу движения носителя тепла распознают сушильные камеры с природной и принудительной циркуляцией. Также сушильные камеры могут иметься повторяющегося и постоянного деяния. В камерах повторяющегося деяния древесина выгружается и загружается сразу, при всем этом процесс сушки прерывается. В камерах постоянного деяния с 1-го ее баста выгружают партию высушенной древесины, а с иного — без остановки сразу загружают новейшую партию. Эффективность сушк и зависит от употребляемого режима (температуры, влаги и т.д.), облика носителя тепла и влаги поступающей древесины. Режим сушки обусловливается видом сушильной камеры, обликом носителя тепла, оборудованием камеры, породой древесины, ее исходной и окончательной вызываемой концентрацией воды в воздухе. Длительность камерной сушки зависит от породы древ
есины и ее исходной влаги, режима сушки, облика носителя тепла, вида камеры и т.д. При камерной воздушной сушке влажность дощечек шириной 60 мм из древесины хвойных пород снижается с 60 до 12% за 6…7 сут, лиственницы — за 6 сут, березы — за 11… В газовых сушильных камерах процесс сушки в 1,5 — 2 однажды скорее, чем в воздушных. Еще скорее процесс сушки в высокотемпературной камере с внедрением перегретого до температуры 110… К примеру, для снижения влаги еловых дощечек шириной 40 мм с 60 до 12 % в данном варианте требуется итого только 12… В нынешнее время обширное распространение заработали комплексы для сушки пиломатериалов, действующие на древесных отдалениях, и камеры на употреблении принципа аэродинамического нагрева, издаваемые производственным соединением «КАМИ-Станкоагрегат». Сушильные комплексы, действующие на древесных отдалениях, созданы для сушки пиломатериалов из хвойных и лиственных пород. В качестве горючего в их употребляют опилки, стру жку, щепу, отрезки и кусочки древесины длиной до 0,7 мтр. Сведения комплексы состоят из одной либо 2-ух сушильных камер и комплектуются одной либо 2-мя энергетическими агрегатами. Корпус сушильной камеры состоит из сборных панелей вида «сэндвич», облицованных железным листом и заполненных теплоизоляционным мат-лом. Штабель пиломатериалов загружается на телеги и перемещается в сушильную камеру по рельсам. В высшей части таковой камеры размещены водяные калориферы, порядок увлажнения воздуха и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего увлажненного воздуха спустя штабель, а следовательно, равномерное высыхание древесины по целому размеру штабеля. Регулирование температуры воздуха в сушильной камере исполняется в автоматическом режиме порядком управления подачи горючего, что дозволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ±1 °С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется средством конфигурации проходных разрезов воздухообменных патрубков либо с поддержкою порядка увлажнения. Энергетическая агрегат сушильного комплекса состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры подготовительного сжигания (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки, стружка либо щепа засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и дальше поступают в шнековый транспортер, действующий в автоматическом режиме подача-пауза в соот ветствии с данной програмкой. Шнек исполняет дозированную подачу горючего в участок подготовительного сжигания, где происходит процесс газификации, т.е. процесс фактически полного перевоплощения горючего в горючий газ, пылающий факел тот или другой направляется в камеру сгорания котла, где происходит нагрев воды. Отрезки и кусковые отдаления древесины длиной до 0,7 мтр сжигаются конкретно в топке котла. Циркуляция воды в сушильном комплексе обеспечивается насосом. Аэродинамические камеры созданы для сушки пиломатериалов из древесины хвойных и лиственных пород. Служба этих сушильных камер базирована на принципе аэродинамического нагрева, т.е. на употреблении массивного завихрения воздуха в замкнутом объеме роторного отсека, вызывающего нагрев этого воздуха и его интенсивную циркуляцию снутри камеры. Увеличение температуры воздуха достигается тут вследствие трения перемещающихся воздушных масс о лопатки ротора. Корпус аэродинамической камеры собирается из теплоизоляционных щитов, т.е. панелей, облицованных железным листом и заполненных мин-ватой. На внутренние поверхности таковых щитов нанесена водостойкая эмаль. На передней стене камеры размещена дверь, спустя тот или другой загружается и выгружается штабель. Перемещение телеги со штабелем делается по наружным и внутренним рельсам. Роторный отсек разделен от внутреннего места камеры стеной, в тот или другой размещено ж алюзийное окно. Температура в камере регулируется средством конфигурации разреза жалюзийного окна, т.е. поворота пластинок жалюзи с поддержкою рычажной порядка. Для обеспечения воздухообмена в процессе выпаривания воды из пиломатериалов на корпусе камеры есть воздухообменные патрубки. Патрубок для забора свежайшего воздуха размещен на задней стене камеры, а патрубок для выброса мокроватого воздуха — на боковой. В процессе движения через штабель горячие воздушные потоки нагревают древесину и питаются влагой. Мокроватый воздух проходит спустя жалюзийное окно и отчасти выбрасывается спустя патрубок, склонный на боковой стене камеры. При всем этом спустя патрубок, склонный на за
